製造業のDX（デジタルトランスフォーメーション）を進める中で、サイバー攻撃のリスクが高まっています。IoT機器の導入やサプライチェーンのデジタル化は、生産性向上に寄与する一方で、セキュリティ上の新たな脅威をもたらします。この記事では、製造業がDXを安全に推進するために必要なセキュリティ対策について解説します。適切な対策を講じることで、サイバー攻撃による被害を未然に防ぎ、DXの価値を最大限に引き出すことができるでしょう。

製造業DXとセキュリティの関係

製造業のデジタルトランスフォーメーション（DX）とセキュリティは、密接な関係にあります。ここでは、製造業DXとセキュリティの関係性について詳しく見ていきましょう。

製造業DXの概要と現状

製造業DXとは、デジタル技術を活用して製造業の業務プロセスや製品・サービスを革新し、競争力を高めることを指します。IoT、AI、ビッグデータ解析などのテクノロジーを駆使し、生産性向上や品質管理の高度化、サプライチェーンの最適化などを実現します。

現在、多くの製造業がDXに取り組んでいますが、その進捗状況には企業間で差があるのが実情です。DXの推進には、単なるデジタル技術の導入だけでなく、組織文化の変革や人材育成なども必要とされるため、ハードルが高いと感じている企業も少なくありません。

製造業DXにおけるセキュリティの重要性

製造業のDXを進める上で、セキュリティ対策は極めて重要な要素です。デジタル化が進むほど、サイバー攻撃のリスクも高まるためです。

例えば、IoTデバイスを導入することで、工場の設備や生産ラインがインターネットに接続されるようになります。これにより、リモートからの制御や監視が可能になる一方で、サイバー攻撃の入り口も増えてしまうのです。もし、ハッカーに設備を乗っ取られたり、機密情報を盗まれたりしてしまえば、生産活動に大きな支障をきたすことになります。

また、サプライチェーンのデジタル化も、セキュリティ上の新たなリスクをはらんでいます。取引先とデータをやり取りする際に、適切なセキュリティ対策が施されていないと、情報漏洩や改ざんのリスクが生じてしまうのです。

製造業DXを進める上でのセキュリティ課題

製造業がDXを推進する上では、いくつかのセキュリティ課題が立ちはだかります。まず、工場の運用技術（OT）とITシステムの融合に伴うリスク管理が挙げられます。従来は独立していたOTの領域にITが入り込むことで、新たな脅威にさらされる可能性が出てきます。

次に、レガシーシステムの存在も課題となります。老朽化した設備では、最新のセキュリティ機能に対応できないケースがあります。こうした脆弱性を放置すれば、ハッカーに狙われる格好の的になってしまいます。

さらに、セキュリティ人材の不足も深刻な問題です。DXを支えるためには、サイバーセキュリティの知見を持った専門人材が不可欠ですが、製造業ではそうした人材が慢性的に不足しています。

セキュリティ対策が不十分な場合のリスク

製造業がDXを進める上で、セキュリティ対策を疎かにした場合、様々なリスクが顕在化する恐れがあります。サイバー攻撃による生産ラインの停止は、甚大な経済的損失を招くでしょう。

また、機密情報や個人情報の流出は、企業の信用を大きく毀損します。昨今の社会では、情報漏洩は大きな批判を浴びる事態に繋がりかねません。

法令遵守の観点からも、セキュリティ対策の徹底は欠かせません。個人情報保護法などの関連法規に抵触すれば、多額の制裁金や賠償金を支払うことになるかもしれません。こうしたリスクを放置することは、企業の存続をも脅かしかねない問題なのです。

製造業DXに必要なセキュリティ対策5選

製造業のデジタルトランスフォーメーション（DX）を推進する上で、セキュリティ対策は欠かせない要素です。DXによって生産性や効率性を高める一方で、サイバー攻撃のリスクも増大するためです。

ITとOTネットワークの分離と監視

• なぜ重要か: DXにより工場内のOTネットワークが外部のITネットワークと接続されるため、IT経由でのサイバー攻撃リスクが増大します。
• 具体的な対策:
  • 物理的・論理的分離: ITネットワークとOTネットワークをファイアウォールなどで完全に分離します。
  • 通信の可視化: 両ネットワーク間の通信を監視し、不審な通信がないか常にチェックします。

従業員へのセキュリティ教育の徹底

• なぜ重要か: フィッシング詐欺やマルウェア感染は、従業員の不注意から始まることが多いです。
• 具体的な対策:
  • 定期的な研修: DXの進展に伴う新しい脅威（標的型メールなど）について定期的に教育します。
  • インシデント対応訓練: 感染時の初動対応（ネットワーク切断など）をシミュレーションし、緊急時の対応力を高めます。

レガシーシステムの保護とアップデート

• なぜ重要か: 製造業では、古いOSや制御システム（レガシーシステム）が稼働していることが多く、これらは脆弱性の温床となります。
• 具体的な対策:
  • パッチ適用: 可能な限り最新のパッチを適用し、セキュリティホールを塞ぎます。
  • 仮想化・隔離: パッチ適用が難しい場合は、ネットワークを隔離したり、仮想化技術を使ってシステムを保護します。

サプライチェーン全体のセキュリティ強化

• なぜ重要か: サプライチェーンのどこか一箇所でもセキュリティが甘いと、そこを足がかりに自社が攻撃されるリスクがあります。
• 具体的な対策:
  • 取引先との連携: サプライヤーや協力企業とセキュリティポリシーを共有し、対策状況を確認します。
  • サプライチェーンの可視化: どの取引先がどのデータにアクセスしているかを可視化し、アクセス権を厳密に管理します。

バックアップと復旧体制の構築（サイバーリカバリー）

• なぜ重要か: サイバー攻撃によるシステムダウンやデータ損失は避けられない事態に備える必要があります。
• 具体的な対策:
  • バックアップの多重化: 重要なデータを定期的にバックアップし、オフライン環境（エアギャップ）にも保管します。
  • 復旧計画の策定: 万が一に備え、迅速かつ安全にシステムを復旧させるサイバーリカバリー計画を事前に策定し、訓練を行います。

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製造業DXのセキュリティ対策における課題

製造業のDX（デジタルトランスフォーメーション）を推進する上で、セキュリティ対策は欠かせない要素です。しかし、その過程では様々な課題に直面することがあります。

ここでは、製造業DXのセキュリティ対策における主要な課題について詳しく見ていきましょう。

レガシーシステムとの連携

多くの製造業では、長年使用してきた古いシステム（レガシーシステム）が稼働しています。これらのシステムは、最新のセキュリティ基準に適合していないことが多く、脆弱性を抱えているケースが少なくありません。

DXを進める上で、これらのレガシーシステムとモダンなシステムを連携させる必要がありますが、セキュリティ面での調整が難しいという問題があります。レガシーシステムのセキュリティ強化や、安全な連携方法の確立が求められます。

工場現場でのセキュリティ意識の向上

製造業のDXでは、工場現場のデジタル化も重要な要素です。しかし、現場の従業員のセキュリティ意識が低いと、大きなリスクにつながります。

例えば、USBメモリの不適切な使用や、パスワードの管理の甘さなどが原因で、サイバー攻撃の被害に遭うケースがあります。現場のセキュリティ意識を高め、適切な対策を浸透させることが課題となっています。

セキュリティ人材の不足

製造業のDXを支えるセキュリティ人材は、現状では不足しています。専門的な知識と経験を持つセキュリティエンジニアや、セキュリティ対策を推進できるリーダーの確保が難しいのが実情です。

社内でのセキュリティ人材の育成や、外部からの人材確保など、セキュリティ体制の強化に向けた取り組みが必要不可欠です。

セキュリティ投資の予算確保

効果的なセキュリティ対策を実装するには、一定の投資が必要です。しかし、セキュリティへの投資は、直接的な収益につながりにくいため、予算確保が難しいというジレンマがあります。

経営層をはじめとする社内の理解を得て、中長期的な視点でセキュリティ投資を行うことが重要です。サイバー攻撃による被害のリスクと、対策による利益を定量的に示すなど、説得力のある提案が求められます。

製造業DXのセキュリティ対策を成功させるポイント

製造業のDXを推進する上で、セキュリティ対策は欠かせない要素となっています。ここでは、製造業におけるDXのセキュリティ対策を成功に導くためのポイントを見ていきます。

経営層のセキュリティへの理解と支援

セキュリティ対策を効果的に実施するためには、経営層の理解と支援が不可欠です。経営層がセキュリティの重要性を認識し、必要な投資を行うことで、組織全体でセキュリティ対策に取り組む体制を整えることができます。

具体的には、経営層は、セキュリティ対策の目的や方針を明確にし、社内に周知する必要があります。また、セキュリティ対策に必要な予算や人員を確保し、適切な資源配分を行うことが求められます。経営層の強いリーダーシップのもと、組織全体でセキュリティ対策に取り組むことが成功の鍵となります。

セキュリティ戦略の明確化

製造業のDXを成功させるためには、セキュリティ戦略を明確に定義する必要があります。セキュリティ戦略では、組織が守るべき情報資産を特定し、それらに対する脅威や脆弱性を分析した上で、適切な対策を講じる必要があります。

セキュリティ戦略の策定に当たっては、自社の事業内容や規模、リスク許容度などを考慮し、現実的かつ効果的な目標を設定することが重要です。また、セキュリティ戦略は、経営戦略や事業戦略と整合性を取る必要があります。セキュリティ戦略を明確化し、組織全体で共有することで、一貫性のある対策を実施できます。

セキュリティ対策のPDCAサイクルの確立

セキュリティ対策は、一度実施すれば完了ではなく、継続的な取り組みが必要です。そのためには、PDCAサイクルを確立し、セキュリティ対策の計画、実施、評価、改善を繰り返し行う必要があります。

PDCAサイクルの計画段階では、セキュリティ戦略に基づいて具体的な対策を立案します。実施段階では、計画した対策を着実に実行に移します。評価段階では、対策の効果を測定し、問題点を洗い出します。改善段階では、評価結果を踏まえて対策を見直し、必要な修正を加えます。このようなPDCAサイクルを回すことで、セキュリティ対策の質を継続的に高めていくことができます。

外部専門家の活用

製造業のDXにおけるセキュリティ対策は、高度な専門知識を必要とします。自社だけでは対応が難しい場合は、外部の専門家を活用することも検討すべきでしょう。

外部専門家は、最新のセキュリティ動向に精通し、豊富な知見を持っています。彼らの知見を借りることで、自社の状況に合ったセキュリティ対策を効率的に立案・実施できます。また、定期的な監査や診断を依頼することで、自社のセキュリティレベルを客観的に評価し、改善点を明らかにすることもできます。外部専門家を上手く活用することで、自社のセキュリティ対策を強化していくことが可能です。

セキュリティ対策の継続的な改善

サイバー攻撃の手口は日々巧妙化しており、昨日まで有効だった対策が明日には通用しなくなるかもしれません。そのため、セキュリティ対策は常に改善を続けていく必要があります。

改善に当たっては、自社を取り巻く脅威の変化を的確に捉え、それに応じて対策を見直していく必要があります。また、新たな技術やソリューションの登場にも目を配り、自社に取り入れる価値があるかを検討すべきでしょう。セキュリティ対策の改善を怠ると、いつの間にか脆弱性を抱えてしまう恐れがあります。継続的な改善により、常に高いセキュリティレベルを維持していくことが肝要です。

まとめ

製造業のDX推進には、セキュリティ対策が不可欠です。IoT機器の導入やサプライチェーンのデジタル化により、サイバー攻撃のリスクが高まっているためです。適切な対策を講じることで、攻撃による被害を未然に防ぎ、DXの価値を最大限に引き出せます。

具体的な対策としては、ネットワークやエンドポイント、アプリケーション、クラウド、IoTデバイスのセキュリティ確保が重要です。加えて、セキュリティ管理体制の整備も欠かせません。一方、レガシーシステムとの連携や人材不足など、克服すべき課題も存在します。

対策のベストプラクティスとしては、ゼロトラストの導入やリスクベースのアプローチ、監視・検知の強化、インシデント対応の準備、従業員教育などが挙げられます。さらに、経営層の理解と支援、明確な戦略、PDCAサイクルの確立、外部専門家の活用、継続的改善が、成功のポイントとなるでしょう。